1、安置

   电磁流量计一次装置安装位置理论上没有限制，只要在所有时间里测量管内部都充满介质即可。应避免安装在可能对流量测量信号产生干扰的电气设备附近；也应避免安装在可能在一次装置中产生感应电流的场合。

2、尺寸

   通常电磁流量计一次装置测量管的内径同毗连的工艺管道内径是一致的。如果在这种情况下，最大流量时的平均轴向流速小于制造厂所推荐的数值，那么应该选用一个较小口径的一次装置。也可能由于其他原因，例如为了减少成本或者更加合理化，而选用口径比毗连工艺管道小的一次装置。工艺管道与测量管内径匹配的允差见GB/T18659。

3、电极位置

   由于任何气泡都会上升并集中在管道的顶部，而沉淀物则会沉积在管道的底部，因此一次装置必须这样安装：使电极均不在上述位置上。

4、满管要求

   一次装置应安装在这样的位置上：被测液体必须完全充满其中。否则，测量就达不到制造厂规定的精确度。如有必要时，还可安装报警装置以保持正常地进行测量。用于局部充满一次装置的测量，例如污水流量计测量，这方面的问题已超出本标准范围，将作专门的考虑。

5、管件配置对流速分布的影响

   流动干扰影响的精确数据未必能得到，但对于多数电磁流量计，如果性能变化不超过1％，则推荐对任何流动干扰源（例如一个弯头），应处于电极平面上游至少10倍管径的地方。当不可避免地小于这一距离时，应听取制造厂地意见。

理想情况下，不管流动状态如何，磁场配置应使电磁流量计的校准系数始终一致。这对于采用电极专门配置的流量计，有可能做到；但如果采用很小的电极则无法实现。实际上，当电极平面处的流速分布同初校时有较大差别时，电磁流量计在校准中就有可能出现偏移。一次装置上游管道连接件的配置，是引起特殊的流速分布的因素之一。

   当一次装置用锥形管连接到管路中时，不规则流动状态对校准系数的影响将随不规则流动的类型（旋涡、不对称等）和锥形管的设计（收敛，扩张，锥角大小等），或者减少或者增大。

   漩涡流也会改变校准系统，虽然垂直于管道轴线的流动分量不会影响流量，但它们可能对信号产生影响。此外，源于上游管道不同形态（例如在不同平面上有几个弯头）而产生的旋涡数量和分布，也难于从工艺管道的布局进行预测。因此，当怀疑有旋涡流时，最好在一次装置的上游装入一个旋涡消除器，旋涡消除器的一些形式在ISO7194中有说明。

6、零点检查（措施）

   为了检查电磁流量计的零点，必须保证通过一次装置的流量为零，使之充满静止的液体。然而对带有自动调零的采用同步脉冲直流励磁的流量计，这种措施可能就没有必要。

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